介绍膜片联轴器检修方法和补偿两轴线不对中的问题

膜片联轴器检修时一般按以下方法进行：

1、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配。

2、用力矩扳手均匀地把螺栓拧紧。

3、膜片型弹性联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。

4、检查膜片型弹性联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿面不可以有严主要蚀、磨损和裂纹。

5、若须拆下齿圈时，需要用用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。

膜片联轴器补偿两轴线不对中的

1、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。

2、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下稳定运行。

3、能准确传递转速，运转无转差，可用于机械的传动。

4、与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有相应的轴向、径向和角向位移。

5、特别适用于中、大功率传动。

6、具有明显的减震作用，无噪声。

膜片联轴器有以下几大作用：

1、膜片联轴器是弹性的软联轴器，中间有很多的弹性的膜片连接，主要作用是起到?；ど璞傅淖饔?；还有就是转动惯量带来的大纽矩；

2、膜片联轴器选用者应选择适当的膜片联轴器平衡等级，轴承、轴承座、底座的刚性：机械传动系统对旋转零件来说，具有挠性底座或支架，对膜片联轴器的不平衡状态较敏感。

3、膜片联轴器轴向偏移：若某机械的轴伸较长或挠性大，则对膜片联轴器不平衡状态比较敏感。由膜片联轴器重量引起的轴承载荷与轴承总载荷之间的关系：若某机械选用轻载轴承或膜片联轴器载荷基本上由膜片联轴器的悬臂负荷引起的，则此机械对联轴器的不平衡状态较敏感，具有悬臂转子或悬臂负荷的机械装置，通常联轴器的不平衡状态比较敏感。

4、膜片联轴器不平衡量的大小能否达到任一种旋转系统的需要，则取决于各种特别的被联接机器的性能，建议在提供其设备的同时，也拟订好适当的挠性膜片联轴器平衡等。

膜片联轴器通常是安装在传动轴上，高转速机械的离心惯性力在结构应力计算中重要。由螺栓、垫圈等的质量产生的离心惯性力和由膜片组自身质量产生的离心惯性力方向均沿径向向外，使膜片组受到离心拉应力。膜片承受的离心应力随转速而有大变化，但运行工况时，也可看作不变应力。

膜片联轴器靠螺栓和膜片来传递扭矩，膜片组下螺栓孔装有冠状衬套和冠状垫圈，衬套和带销螺栓配合为小的间隙配合，同心度和配合面要求高，半联器和中间轴之间的同心度靠衬套和带销螺栓定位，如果安装方向相反，加下垫圈厚度，造成定位面较短，同心度差，并且膜片组也会出现扭曲现象。在旋转的机组中，膜片扭曲变形造成同心较差，严重影响机组轴振稳定性，这也是试车过程中机组在9000r/min转速下振动良好，高于该转速下振动波动的诱因之一。

按照带销螺栓销子长度，采取正反相间的安装方式，调整垫圈与紧固螺母安装在同一侧，定位准确。整改前的螺栓安装方向见图8，整改后的螺栓安装方向，带销螺栓的定位长度大，选装下良好的定位和同心。